DWTSF中频炉**滤波补偿装置

DWTSF中频炉**滤波补偿装置

一、 概述

DWTSF型中频炉**滤波补偿装置，该装置是我公司为中频感应炉所产生的谐波而研发的**无功补偿兼消谐装置。常见的中频炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻,效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高.所以在冶炼及机加工行业里大量使用。６脉冲中频炉，主要特征谐波为５、７、１１、１３次等；１２脉冲换流中频炉，主要特征谐波１１、１３、２３、２５次等。三相电源通过六脉动桥式换流器变成直流电，再由直流电通过晶闸管逆变成中频电能。中频炉所产生的电流谐波分量较大，整流、电镀、电解装置整流、电镀、电解装置处在低直流电压、大电流工作方式，三相(单相)交流通过整流会产生2、3次或以上次谐波。装置容量越大，谐波分量越大。 中频电炉在运行时注入电网的5次和7次等谐波电流严重**标。由于目前中频电炉的使用比较普遍，故对电网造成严重的谐波污染和干扰影响，威胁到电网设备的安全运行，应当引起用电管理部门和用户的高度重视。因此，根据”谁干扰，谁污染，谁治理”的原则，必须在谐波源用户就地采取抑制谐波的措施，这是较经济有效的。

一、 产品原理

对于中频炉滤波装置，我们已有多套成功的运行的设备，电压畸变率、功率因数都完全符合供电部门考核要求。以中频熔炼炉为例，在工作时分为三阶段：加热升温阶段，此时工作电流大、谐波含量高；融化阶段：此时工作情况和加热升温阶段一样，处于大电流、高谐波含量状态；*三阶段是保温出炉阶段，此时工作电流小、谐波含量相对较低。因工作电流相对平稳，所以装置采用LC无源滤波回路，设备造价低、性能稳定。一般设计两条以上滤波支路，以湖州德清某铸造厂0.75T中频炉为例：在未上滤波器时，电压总畸变率（THD值）为10.6%，其中5次4.12%，7次3.5%，11次1.5%等，大大**过电能质量（GB/T 14549-1993）中0.38KV电压总畸变率5%，单次谐波畸变率不**过2%的规定，故供电部门不给该厂供电。经我公司技术人员现场谐波测试，为该厂量身定制了一台DWTSF-600/0.4型滤波补偿器，并投入运行后，经供电部门的电能质量测试结果显示，电压总畸变率（THD值）为3.5%左右，单次谐波畸变率分别5次1.05%，7次0.85%，11次0.31%等都在国标允许范围内。

五、 主要特点

1. 针对中频电炉用户系统专门设计制造，消除特性谐波如：5次、7次、11次、13次等，滤波效果明显。
2. 设备投入，用电质量明显改善，受电功率因数提高到0.95以上，使配电网的线损降低、配电变压器的承载效率增加。
3. 采用高性能接触器及综合保护控制系统投切各滤波支路，使设备操作简单安全可靠。
4. 保护功能齐全，具有短路保护、过压保护、过流保护等，运行可靠性高。
5. 改善冲击负载引起的电流冲击，减少电压波动和抑制电压闪变，提高电压稳定性，改善电压质量。
设备规范工作电压：220V/380V/660/750V （-15%～+10%）工作频率：工频50Hz （偏差1Hz）环境温度： -25~+40°C海拔高度： <=2000m环境湿度：相对湿度<=85%（25℃）空气质量：无腐蚀性气体，无导电尘埃，无易燃易爆气体。

五、 主要技术参数

1、额定电压：400V、660V、750V、950V；

2、额定频率:50HZ;

3、每柜回路数:3(常用)、4、5、6；

4、滤除谐波次数：3次、5次、7次、11次、13次等；

5、基波无功补偿：功率因数可达到0.92～0.999;

6、保护配置齐全，运行安全可靠：具有抑制大气和操作过电压的保护、熔断器保护、过流保护、过电压保护、欠电压保护等；

7、谐波含有率达到GB/T14549-93国家标准以下，提供合格电源；

8、安装地点：室内；

七、 订货说明

中频炉无功补偿装置既能治理谐波又能补偿无功，可彻底解决谐波污染及提高功率因素，经济效益明显。原则上是根据用户需要定制的产品。
要求用户提供电力系统图，谐波源种类与特点，变压器容量和接线方式及安装地点与结构形式等资料。